金相分析是對金屬材料開展科學研究和功能測試的關(guān)鍵方式，和汽車零件清潔度檢測，轎車鑄造件孔隙率檢測一樣都需要金相顯微鏡來進行工作。在顯微鏡下觀查，絕大部分的金屬復合材料是由很多細微的晶粒構(gòu)成，晶粒與晶粒中間由晶界分隔開，因為金屬材料中的晶粒個人尺寸各不相同，而晶粒個體通常不能決定金屬的性能，分析某粒晶粒的尺寸因此沒有特備實際意義，晶粒度往往表征的是晶粒的平均尺寸。

而傳統(tǒng)式的材料學理論認為，晶粒細微材料的基本物理性能如延展性、抗拉強度、塑性變形等均相對性不錯；晶粒的規(guī)格還會繼續(xù)危害金屬材料的疲勞極限。因此在金屬材料特性剖析中，晶粒規(guī)格的估計看起來十分關(guān)鍵。

因為金相顯微鏡的初始圖象通常存有噪音，晶粒與晶界間大部分狀況下并不是很清楚，不利電子計算機剖析，因而，在計算機自動剖析前必須開展適度的預備處理。

在平面圖圖象中，晶粒的晶粒大小有時候由其總面積來定性分析。晶粒的面積定義為：在數(shù)字圖像中，晶粒的總面積便是其所占的圖像分辨率。

單個晶?？偯娣e沒有現(xiàn)實意義，但一定區(qū)域中晶粒的均值總面積卻能夠用于體現(xiàn)金相分析的晶粒大小。其晶粒的均值總面積可以用下面的式子粗略地估計：ASG=(S-PB)/N，在其中ASG意味著晶粒的均值總面積，S為圖象的尺寸，PB為晶界所占的總清晰度，N為圖象中晶粒的顆數(shù)，S=128×128，N=85，PB可由晶界追蹤優(yōu)化算法統(tǒng)計分析得到，其數(shù)值1862，故ASG=170.8個清晰度。

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